DKM 瓶胚注射成型系统
案例：144腔瓶胚生产线
生产周期：12.8秒
瓶胚注射成型系统
自成立以来，DKM 始终深耕于瓶胚注塑成型技术领域。凭借二十余年的专注与积累，我们已从设备制造商成长为智能整线解决方案合作伙伴。我们深谙包装行业的每一个细节与挑战，致力于通过创新技术、可靠产品和前瞻性服务，为全球客户构建高效、稳定且可持续的生产力。我们的使命不止于提供设备——我们更助力您构建面向未来的竞争力，共同开启包装智造新纪元。
DKM-PETIII注塑机是DKM在PET注塑领域近二十年技术积累的成果。
DKM-PETIII注塑机的机械部件均采购自国内外一线品牌，具备高熔胶速率、快速混炼、高速注射及高精度注射等特点，是液体包装、家用部件等行业的理想选择。
凭借二十载深耕PET瓶胚模具技术的专业积淀与创新突破，西诺已成长为全球知名的PET瓶胚模具领军制造商。公司年产瓶胚模具超500套，腔数配置涵盖48至144腔，可满足多样化生产需求。历经25年持续技术精进与传承，西诺模具兼具更强耐久性、更便捷维护性及更高生产效率，始终为客户提供稳定可靠的高性能解决方案。
依托多年的技术积淀与行业洞察，西诺为客户提供覆盖PET瓶胚生产全流程的智能辅助设备配置方案。我们的辅助系统通过模块化设计与数据互联，实现与注塑主机的深度协同，从原料处理到成品包装的全过程自动化，助力客户构建高效、稳定、可持续的智能产线。
DKM提供全自动干燥上料系统，确保原料的连续干燥与高效输送，实现产品品质与生产效率的最大化。
DKM提供集中式冷却解决方案，以驱动高效的瓶胚生产，为整个车间的PET注塑机提供稳定、高效且节能的冷水方案，在保障产品质量的同时，显著降低运营成本。
DKM 提供集中式洁净空气供应系统，为每个用气端口输送可靠气源，为您的整个工厂提供持续、稳定、无油无水的洁净压缩空气，保护昂贵生产设备，并确保最终产品品质。
西诺模外冷却机械手是一款革命性的辅助设备。它采用高精度伺服驱动技术，能够在高温环境下快速稳定地将初步成型的瓶胚从模具中取出，并转移至独立的模外冷却工位进行充分冷却。这一过程使得注塑模具能够立即开启下一循环周期，从而显著释放设备产能。
DKM提供完善的瓶胚取件与深度冷却解决方案，通过全自动模外瓶胚取件冷却机械手，有效消除产品应力，提升瓶胚质量与生产效率。
DKM提供适用于PET瓶胚的高速精密机器人取件及可控冷却输送系统，可有效提升生产效率、确保瓶坯品质并减少形变。支持定制化解决方案。
