DKM是西诺集团旗下品牌。秉承“助力用户创造更大价值”的品牌使命,DKM 以全球视野持续创新技术与服务,已成为全球塑料注塑成型设备领域的领先企业。
DKM 企业文化


公司使命
为塑料成型行业提供顶尖解决方案与设备:
在塑料注塑成型领域,我们致力于交付并推广 “5H” 成型技术理念,即:
高品质 | 高速度 | 高节能 | 高安全 | 高稳定
我们通过融合这五大核心优势的技术、设备与服务体系,助力全球客户提升竞争力,实现可持续发展。
公司愿景
成为全球知名的注塑成型整线供应商,为客户提供集服务、技术解决方案与设备于一体的全方位价值。




公司责任
质量 | 诚信 | 担当
成就客户价值
贡献社会力量
质量方针
秉承工匠精神,我们致力于通过做好每个细节、完善每道工序、优化每步流程、追求更高品质,为客户打造可靠的产品。


公司荣誉
2024
DKM成立了意大利子公司,专门负责全电动注塑机技术的进一步开发,以及公司全系列注塑机在欧洲市场的销售与服务工作。 DKM首台全电动注塑机正式发布。
2023
DKM与国家工程院相关研究中心及国家塑料机械协会联合发布了低惯量注塑技术成果。 德库玛第六代低惯量高速注塑机正式上市。
2022
首个无人化智能医疗注塑工厂项目成功建成,开启了医疗注塑智能化的新篇章。DKM医疗注塑专用机MX系列入选国家首台(套)重大技术装备科研成果名录。
2021
公司成功通过国家工程院高分子成型专家组的评审,承接了中国工程院“高分子新成型装备国家工程研究分中心”的建设任务。
2020
公司启动并承担了杭州智能制造研发中心的建设任务,旨在布局智能制造解决方案的技术供给体系。
2017-2019
公司引进意大利高端研发团队,顺利实现600吨至4000吨欧洲二板机型的开发与量产,并在德国建立慕尼黑研发中心,开展全电动控制系统研发工作。
2015-2016
公司成功完成电液混合高速注塑机(200吨至600吨)的研发与全面量产,使DKM成为全球唯一具备完整电液混合高速机型号体系的品牌企业。
2008-2015
经过八年持续研发投入,公司最终完成2800吨及3350吨大吨位注塑机的开发,并实现全面量产。
2007
DKM正式成立。
研发实力
注塑机研发
西诺控股集团每年投入大量人力资源用于注塑机的研发工作。我们已获得多项专利,这些专利在多国受到保护,并对注塑机拥有自主知识产权。我们始终致力于人机界面改进、高速注塑成型研究、以及基于稳定PC控制的精密塑料填充技术。
01
Dakumar注塑机研发团队拥有超过36名工程师,他们精通PC编程、电子控制系统、机械系统设计与分析以及液压系统创新。这些工程师来自欧洲和中国大陆,汇聚于DAKUMAR。
02
在过去几年中,基于丰富的经验与深入研究,Dakumar取得了多项重要成果:注塑机人员安全保护系统专为导光元件设计的精密塑化与注射系统配备伺服电机的注塑机能耗优化系统(用于塑化环节)注塑机转子模板伺服控制系统(含冷却水密封系统)PVC注塑机专用温控系统PET注塑机专用螺杆与料筒设计侧向进料及模内贴标(IML)取放机器人系统设计
03
西诺控股集团持续致力于各类注塑机新技术与创新研发,始终专注于为塑料成型行业提供顶尖设备与服务。
企业理念
Dakumar专注于注塑机结构优化、性能测试与提升。不同于传统机型结构设计与理念,我们致力于开发真正意义上的高速注塑机——具备多回路功能与稳定性能,在中国市场采用全新且独特的设计。由此,我们推出了 DKM5H系列高速注塑机。
高速系列
高精度系列
高节能系列
高安全系列
高可回收系列
该系列设备性能稳定,循环周期可达约3秒,且运行高效,与传统意义上的“快速”注塑机截然不同。这正是Dakumar品牌区别于其他制造商的核心优势所在。

研发团队
Dakumar拥有一支与欧洲工程师及股东合资组建的注塑机研发团队。
成果与成就
用于人员保护的注塑机安全系统。专为导光元件设计的精密塑化与注射系统。采用伺服电机的注塑机节能系统(用于塑化环节)。配备冷却水密封系统的注塑机转子模板伺服控制。PVC注塑机专用温控系统。PET注塑机专用螺杆与料筒设计。侧向进料及模内贴标(IML)取放机器人系统设计。
